數(shù)據(jù)顯示,去年上半年越南7.08%的GDP增速中,工業(yè)和建筑業(yè)增長9.07%,為整體經(jīng)濟增長貢獻率為48.9%,加工制造業(yè)更是增長了13.02%。據(jù)越南《投資報》5月29日報道,世界知名體育用品生產(chǎn)商阿迪達斯公司宣布:越南成為該品牌鞋類最大產(chǎn)能中心!精明的企業(yè)家們轉(zhuǎn)移生產(chǎn)陣地,看中的是越南廉價的勞動力成本
中國模式可以復(fù)制,具備完整的產(chǎn)業(yè)鏈卻需要長遠規(guī)劃。
隨著中國人力、物力的上漲,這些企業(yè)選擇轉(zhuǎn)移工廠,頗有讓越南取代中國的意味。然而,曾經(jīng)震驚世界的中國奇跡似乎沒那么容易被復(fù)制。中國制造業(yè)目前具備全球最完備的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)體系。例如一輛汽車的生產(chǎn),需要用到數(shù)千甚至上萬家供應(yīng)商的支持,全球范圍內(nèi)只有中國能夠在最短時間內(nèi)提供全產(chǎn)業(yè)鏈的供應(yīng)配套服務(wù),但越南目前遠未具備這樣的基礎(chǔ)。
據(jù)越南一家塑料生產(chǎn)和加工企業(yè)負責人介紹,目前,越南的企業(yè)只能生產(chǎn)一些簡單的半盔型產(chǎn)品。其他一些全盔型產(chǎn)品只能從中國進口,如果他們自己在越南生產(chǎn),價格是中國產(chǎn)品的兩倍。對于越南產(chǎn)家來說,如果大規(guī)模生產(chǎn),需要花錢去做模具,而模具非常昂貴。因為利潤低,成本高。因此,即使越南企業(yè)有能力生產(chǎn),許多企業(yè)也會進口中國商品,既能使得品牌迅速成長,又降低成本。
由此看來,雖然勞動密集型制造業(yè)可以迅速轉(zhuǎn)移,但一國要具備完全的工業(yè)生產(chǎn)能力,從上游到下游配齊所有生產(chǎn)環(huán)節(jié),卻不是一朝一夕能夠達成的。目前,“中國生產(chǎn)+越南制造”已經(jīng)成為越來越多國外企業(yè)的供貨模式。
中國人口紅利持續(xù)20年,越南明顯需要多一些耕耘制造業(yè)的時間。
中國的制造能力無可匹敵。美國初創(chuàng)企業(yè)、智能家居設(shè)備制造商——燦爛智能家居公司的聯(lián)合創(chuàng)始人說:“整條供應(yīng)鏈都建在中國,因此如果我們要搬遷,我們?nèi)匀槐仨氃谥袊少徚悴考缓笤侔阉鼈兂隹诘狡渌胤健?rdquo;
當初我們國家在承接發(fā)達國家勞動密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移之時,可是維持了近20多年的低勞動力價格。正是由于我國的人口紅利能維持的時間長,90年代,我國抓住機會醞釀出一大批本土企業(yè)和高科技人才,涌現(xiàn)了華為、美的、格力這樣強有力的制造品牌。
越南勞動力成本上漲快,中國正轉(zhuǎn)向更高價值的制造業(yè)。
數(shù)據(jù)顯示,越南勞動力價格上漲速度非常之快,最低工資在不到十年之內(nèi)迅速上漲至原來的5/6倍之多。在排除越南外資企業(yè)出口額后,其本土出口中的大部分來自農(nóng)林水產(chǎn)品出口,而真正的越南本土制造業(yè)出口可以忽略不計。
此外,由于只有9%的勞動力具備大學學歷,越南可能會在將其工業(yè)能力擴展至制造業(yè)以外上面臨障礙。勞動力素質(zhì)不高加產(chǎn)業(yè)鏈不完整2大阻礙,越南成為世界工廠還為時尚早。風物長宜放眼量,越南不僅需要學習中國的發(fā)展模式,也需要向中國學習,培養(yǎng)更多的高科技人才。
關(guān)于越南會取代中國成為下一個世界工廠的說法不絕入耳,中國卻已謀劃著更大的棋局,試圖轉(zhuǎn)型更高價值的制造業(yè),德勤中國最新發(fā)布的《2018中國智能制造報告》顯示,中國制造業(yè)目前已在智能制造方面進步顯著,開始進入高速成長期。越南被看好成為世界工廠時,“中國智造”已經(jīng)在逐步走向世界。
“越南制造面臨2大阻礙,取代中國成世界工廠還太早,中國已經(jīng)轉(zhuǎn)型”由中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng)(簡稱機交網(wǎng))小編整理發(fā)布。如需要轉(zhuǎn)載,請注明文章來源,更多關(guān)于機電行業(yè)資訊,請點擊關(guān)注:中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng) 機電信息